双头螺柱攻丝延伸率到底按多少算合格，8.8级和10.9级有区别没
最近厂里接了一批B7双头螺柱的单子，图纸没特别标延伸率要求，按常规8.8级或者10.9级去做，但是打拉伸的时候发现断口延伸率忽高忽低。我查了GB/T 3098.1，上面给的是标距L0=5d的断后伸长率，但是车间师傅说的“攻丝延伸率”好像跟这个不是一回事，有点搞混了。
平时做普通外六角螺栓很少单独盯这个指标，现在客户那边催得紧，要我们出个工艺参数报告。想问下双头螺柱攻丝延伸率一般实际控制在什么范围？如果材质是40Cr，调质处理完之后，这个延伸率大概能有多少？有没有经验公式或者行业内的默认标准？
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双头螺柱的延伸率你得看是测整体还是螺纹部分。如果按GB/T 3098.1的常规拉伸，8.8级断后伸长率标准要求≥12%，10.9级≥9%。你用的40Cr调质，8.8级实际做出来一般在13%-16%左右，10.9级在10%-13%。车间说的“攻丝延伸率”大概率是指切削或挤压螺纹时的金属流变形变率，这个没有固定国标数值，主要是看加工后的螺纹是否脱碳或者微裂纹。做B7级（等同美标ASTM A193 B7）的话，抗拉要上860MPa，延伸率最低不能低于16%（按美标L=4d算）。你直接按L0=5d去拉，B7材料正常能达到18%-22%。别把加工形变率和机械性能的断后伸长率混在一起报，报告里写明按哪个标距测的就行。
B7材料根本不是40Cr，B7对应的是42CrMo钢，你这材料选错了吧。42CrMo调质之后的延伸率和40Cr完全不是一个数据段，拿40Cr去做B7性能根本达不到，抗拉和屈服都会偏低，先去核对一下原材料材质单。
你拉伸的时候断在哪个位置？是断在螺纹部分还是光杆部分？如果断在螺纹，那测出来的延伸率肯定偏小，而且受旋合长度影响很大。另外你们调质回火温度是多少？回火温度偏高或者保温时间太长，延伸率会上去，但强度会掉。先把你试棒的断裂位置和热处理工艺参数发出来看看。
我们厂做双头螺柱从来不单独看延伸率，直接上洛氏硬度，硬度在HRC28-34之间，抗拉和延伸率基本就稳了。你非要测延伸率就去买标准比例试棒，别直接拿成品螺柱去测，数据太散。