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10.9级螺栓冷镦直接断头了,这批次废品率高正常吗

小孙
小孙
2026/04/16 11:25

最近厂里打一批M10x50的10.9级六角螺栓,用的35CrMo盘条,冷镦二冲的时候直接断头了,断口平齐带点金属光泽。换了一盘料打还是这个情况,目前废品率大概在3%左右。

我查了下退火硬度在HRB85左右,感觉有点偏高,是不是退火没透导致的?还是说10.9级这种料冷镦断裂率3%本来就属于正常损耗范围?之前打8.8级的35K几乎没断过,第一次碰上10.9级断得这么厉害,想问下这断裂严重不严重,一般得往哪个方向去排查?

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韩树林
韩树林#1

35CrMo做10.9级冷镦,退火硬度绝对不能过90,你测的HRB85已经偏高了,正常应该压到HRB78-82之间。3%的断头率肯定是异常的,这不算正常损耗,调机师傅调不好的话这批料基本白瞎。你先去切个金相看看是不是有带状组织,35CrMo如果退火工艺不对特别容易出现这个毛病,球化率不够的话冷镦变形抗力大,二冲瞬间就劈了。另外看看二冲缩梗的压缩比是不是超过了1:2.5,M10的头型如果是半圆头,单边变形量太大也容易裂。

2026/04/16 18:47
胡志强
胡志强#2

你根本没看线材的表面缺陷吧。35CrMo盘条拉拔的时候如果有微裂纹,退火再好冷镦照样断。别一上来就怀疑退火硬度,你去拿酸洗一下断口附近那截料,看看有没有折叠或者划伤,很多断头都是材料本身带着伤,冷镦只是个放大过程。

2026/04/17 10:17
890612
890612#3

二冲冲模的入模角是多少度?还有换的那盘料是不是跟原来同一个炉批号的?

2026/04/17 14:47