讨论
8.8级做电镀锌，延伸率一般掉到多少算正常？
磊哥
2026/04/15 23:04
手里一批M10x60的8.8级外六角，材料用的35K，热处理做完测延伸率在12%左右，去镀锌前抽检也是这个数。
结果电镀锌回来，客户那边做拉伸，反馈说延伸率掉到7.5%了，而且断口位置不太对，感觉有点像氢脆，但又不敢完全确定。我看标准里8.8级断后伸长率要求是≥12%，但这通常是说退镀状态还是包含镀锌后的状态？
平时厂里做达克罗和发黑多，电镀锌这块经验少，想问下8.8级螺栓做完电镀锌，延伸率一般会掉到多少算正常范围？这7.5%是不是已经彻底废了？
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梁志勇#1
国标里那个≥12%是指热处理后的状态，不包含电镀层的。8.8级做完电镀锌，延伸率掉个1到2个点算正常损耗，也就是保底要在10%以上。你掉到7.5%这已经没法看了，绝对不是正常电镀损耗，就是氢脆。电镀的时候前处理酸洗时间太长或者阴极电解除油电流太大，氢直接渗进去了。你查下这批去镀的工艺单，看看有没有按8.8级的要求做除氢，8.8级起码得200度烤4到8小时。你赶紧拿同批次没拉断的散件去200度回火烤一下再拉，要是延伸率能回到10%以上，就说明是除氢没做到位；要是烤完还是7点几，那芯部组织可能已经出问题了，料本身硬度估计做高了。
2026/04/16 00:36
张树林#2
先别急着把锅甩给电镀厂，你测一下那几个拉断的样件硬度。8.8级表面硬度要求是23-32HRC，很多厂为了防通止规不过，直接把硬度做到33-34。材料一旦做硬了，延伸率本来就会往下掉，热处理后可能就只有10%出头，电镀稍微一刺激直接跌破8%。你拿维氏打一下断口附近的硬度，要是超过340HV了，那就是你们热处理调质没调好，跟镀锌关系不大。
2026/04/20 03:21
