技术干货
10.9级M8内六角杯头螺丝，组装打紧的时候滑丝，有啥好办法取出来不伤孔？
小飞
2026/04/15 10:14
我们给客户供的一批10.9级M8x40内六角杯头螺丝，客户产线用气动起子打在铝合金压铸件上，现在反馈有一小批打滑丝了。内六角底部大概1.5mm左右的深度直接磨平了，扳手根本吃不住力。
现在客户想把螺丝取出来，但不能破坏铝件里的M8螺纹孔，因为后面还要重新打新螺丝进去。我让他们拿冲子抵住边缘反方向敲了一下，根本纹丝不动。现在卡了大概五六十个件在那边，客户催得急，有没有取这种滑丝内六角比较稳妥的办法？
16 3
全部回复 (3)
孙振华#1
直接上取断丝器。买那种带左旋螺纹的，M8的孔你先用4mm或者5mm的钻头把滑丝的底部稍微扩一下，打一点深度出来，然后反向把取丝器敲进去，用扳手逆时针一拧就出来了。10.9级的硬度不算特别离谱，铝件只要钻头别偏，螺纹孔伤不到。我们厂退货区经常这么干，成功率在八成以上。
2026/04/16 07:53
宁哥#2
10.9级打铝合金压铸件还不加弹垫或者平垫？气动起子扭力设定多大？正常M8的10.9级螺丝最小破坏扭矩起码在60N·m以上，要是气动起子能把它打滑丝，要么是螺丝热处理过了导致内六角硬度不够，要么就是起子扭力设得太高把铝合金孔撑死了螺丝跟着转。你先查查你们这批货的硬度是不是在32-39HRC之间，别光顾着取螺丝。
2026/04/16 08:20
sun_jianjun#3
焊个螺母上去最省事。用二保焊直接在滑丝的螺丝头上点一下，把一个M10的螺母焊死在上面，拿扳手卡着螺母直接拧退。铝件怕热的话拿湿抹布围着降温，几秒钟的事，比钻孔弄快多了。
2026/05/06 09:59