技术干货
10.9级M12内外六角热打，内六角对边老是打塌或者冲不满，冲针角度和间隙一般给多少
峰哥
2026/04/14 21:55
最近厂里接了一批10.9级M12x60的内外六角热打螺栓，材质35CrMo，用的是中频加热，两工位冲床。现在卡在内六角成型这步了，不是冲不满就是对边打塌，废品率有点高。
我目前用的是120度锥角的冲针，下模内孔单边间隙留了0.15mm。料温控制在950度左右。打出来要是温度低点就冲不满，温度再高一点六角孔边缘就跟着外六角下模的飞边连在一起了，底厚也经常超差。
热打内外六角这种结构，冲针的锥角一般给多少合适？还有单边间隙0.15mm是不是偏大了，导致金属流动太剧烈把冲针挤偏了？顶出早晚对内六角变形影响大不大？
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全部回复 (3)
健健康康#1
M12内外六角热打，冲针角度120度太大了，内六角金属流动阻力大，你改成100度或者90度试试。单边间隙0.15mm确实偏大，热打35CrMo这种料，间隙给到0.08到0.10mm就足够了，间隙大了冲针在受力的时候容易发生微小的径向偏移，直接导致对边塌角。另外你950度打M12有点偏高，容易粘模和产生飞边连皮，把料温降到880-900度，下模预热一定要做足，保持个150度以上。顶出不要太晚，内六角热收缩比较大，成型后0.5秒内必须顶出，不然冷缩抱死冲针，底厚也会被拉薄。
2026/05/08 15:33
qiang99#2
光调冲针角度和间隙解决不了根本问题，你内外六角一起热打，外六角下模的成型力比内六角大得多，大部分金属都往外面跑了，内孔自然冲不满。检查一下你的切断下料长度是不是偏短了，导致镦粗时变形量不够，金属没法往冲针那个方向的型腔里挤。把下料长度加上0.5到1个毫米，保证头部有足够的体积去同时充满外六角和内六角。
2026/05/14 17:33
