讨论
做大法兰面螺丝，冷镦那块法兰边总出折叠纹，怎么搞的
781024
2026/04/14 16:07
最近厂里接了批活，M12的带法兰六角螺栓，要求法兰面平整度在0.05以内，量还挺大。我平时做常规螺栓多，这种大法兰面的冷镦成型一直觉得没那么好调。
现在用的是三模三冲，切料后一冲缩杆，二冲打六角带法兰初型，三冲精整。问题是二冲打出来法兰边缘偶尔会有微小的折叠纹，换了几次二冲模子，把倒角改小了点还是断断续续有。料用的SWRCH35K，拉丝磷化也没问题。是二冲的成型结构要改还是材料变形量没分配好？
13 3
全部回复 (3)
qq109289#1
M12法兰螺丝，二冲预成型那块折叠纹主要是法兰面金属流动量太大挤出来的。我们厂之前打M10和M12的法兰面，二冲模的法兰位置角度得做成15度到18度左右，不能直接用平的或者小角度。另外你的三冲精整余量留了多少？如果二冲法兰外径做到了11.5左右，三冲只要缩到11.2就行，精整量给个0.3mm足够把褶皱压平了。你如果二冲做小了，三冲强行撑大法兰外径，那绝对起皱。35K料这个强度打法兰有点吃力，一冲缩杆的减面率最好别超过25%，你查查你一冲的缩杆比是不是太猛了。
2026/04/15 02:06
知足#2
35K打M12法兰本身就有问题，变形抗力偏大。你换成35K加硼的料（比如10B21），冷镦性能会好很多，法兰面的折叠纹直接就少一半。别在模具角度上死磕，材料没选对，模具怎么调都是白搭。而且你三模三冲做M12法兰有点勉强，现在正经做法兰螺栓的早就上四模四冲或者五冲了，多一冲专门预镦法兰盘，成型质量根本不是一个级别。
2026/04/15 03:05
