调整地脚螺栓的时候，螺纹露出长度和垂直度一般控制在多少比较合适？
最近厂里给一家做大型设备基座的供了一批M30的地脚螺栓，材质是35CrMo的，客户那边安装调整的时候反馈说有点难弄。我查了下相关规范，但现场实际调整的时候好多细节没写清楚。
比如这种预埋地脚螺栓，在二次灌浆前调整的时候，螺纹部分露出地面的预留长度，一般是按螺母加个垫圈再留两三扣丝算，还是得具体看设备底座厚度？还有垂直度偏差，图纸上标的是1mm/1000mm，现场工人拿角尺比划说不好量，有没有什么比较快捷的控制办法？
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M30的预埋螺栓，预留长度算法就是设备底座厚度加上下两个螺母，再加两个平垫圈的厚度，最后多留2到3扣丝就行。垂直度现场光靠角尺量肯定慢，标准做法是做定位板。预埋之前把螺栓用上下两块钢板焊成个固定架，标高和位置全在钢板上卡死，打混凝土的时候就不容易跑偏。到二次灌浆前微调标高，必须是上下两个螺母一松一紧配合着调，直接拿扳手转螺母找平，绝不能拿大锤去砸螺纹，砸变形了后续设备底座就穿不进去了，而且敲击产生的内应力对35CrMo这种调质件很致命。
我们以前给中冶供那种超长的地脚螺栓，全是用可调式地脚螺栓夹具干的。在基础垫层上先预埋好铁件，把夹具固定上去，螺栓穿在夹具里，标高用水平仪直接打在夹具的标高线上，误差能卡在1mm以内。不过这种工装成本高，一般小安装队嫌麻烦不愿意用。要是现场条件差没夹具，最土的办法就是用钢筋把地脚螺栓根部跟基础里的钢筋网死死焊住，但要注意施焊点必须离螺纹收尾处留出至少20mm的距离，35CrMo碳当量高，焊接热影响区容易出脆性裂纹。
你关注的点有点偏，调整期最该注意的是保护丝扣不被水泥浆污染。现场那种灰浆一旦干了糊在螺纹里，后期拿丝锥攻都费劲。与其纠结预留长度多两扣少两扣，不如直接让工人拿塑料布或者PVC套管把露在外面的螺纹全包死扎紧。等二次灌浆完、设备就位前再把套管拆了，拿钢丝刷过一遍丝扣涂上机油。只要预埋时固定架没被振捣棒碰变形，后期垂直度基本不需要大调，预留长度哪怕多出个十来毫米，上面加个厚垫圈或者多拧个螺母就吃掉了。