中国紧固件网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
最近在调一个M10的10.9级法兰螺栓,用的35CrMo盘条,球化退火后去冷镦。现在想确认下,10.9级螺栓冷镦强度等级或者说冷镦前的材料抗拉一般控制在什么区间比较稳?
图纸上只写了成品抗拉要1040MPa以上,没标冷镦前的要求。现在我们退火后测下来大概在580-600左右,镦粗时感觉模具吃力,而且头部边缘偶尔有微裂纹。是不是这个强度还是偏高了需要再降,还是有其他原因?
10.9级冷镦前球化退火后的抗拉一般控制在500-550MPa以内最好。你那个580-600肯定高了,35CrMo本身变形抗力就大,加上法兰面成型需要大变形量。强度高了不光费模具,微裂纹就是因为材料变形能力差导致的。把退火温度稍微提一点或者保温时间拉长,把硬度降到HRB80以下(大概对应抗拉550以内),冷镦成型就会顺滑很多。
你退火后的金相球化评级看了没?有的料子抗拉测下来差不多,但碳化物没完全球化,一样会镦裂的。
我们厂做10.9级不用35CrMo,直接用SCM435,退火抗拉死卡520左右,最高不让超过540。你580多去镦法兰螺栓,二冲模和切边模寿命估计短得吓人。另外有个细节你可能忽略了,磷化皂化膜做得怎么样?润滑不到位的话,局部摩擦力太大导致金属流动不均匀,一样会在法兰边缘扯出微裂纹,别光盯着抗拉强度找原因。