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304不锈钢车M8螺纹断了一堆丝锥，含钴高速钢和挤压的到底怎么选
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2026/04/13 20:10
厂里最近接了一批304不锈钢的活，有一批M8×1.25的底孔需要自己攻丝。底孔我给钻到6.8，用的是普通的HSS直槽丝锥，转速给了150，结果干了不到五十个断了三根，刀尖全黏在孔里了。
以前厂里基本做碳钢和4.8级螺栓，不锈钢这玩意加工硬化太严重了。现在想换丝锥，看别人有用含钴高速钢M35螺旋槽的，也有让直接上无槽挤压丝锥的。M8这种小尺寸，深度大概10个毫米左右的盲孔，到底哪种比较扛造？有没有用过的给个具体转速和底孔尺寸。
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磊哥#1
304盲孔M8直接上挤压丝锥，别用切削的了。我们车间以前也是断得头疼，后来全换的无槽挤压丝锥，牌子用的OSG的HX-EPB那种。底孔必须改大，按6.9到6.95打，你那个6.8绝对不行，挤压的时候金属没地方去，直接憋断。转速降到80到100，必须用油性切削液大量往下冲，水性的一沾全黏住。买的时候认准材料写HSS-E或者含钴的，硬度要在HRC63以上的。
2026/04/14 07:06
881115#2
挤压丝锥在盲孔里慎用，特别是深度超过1.5倍径的，底部很容易烂牙或者把工件撑变形。M8盲孔还是买含钴的螺旋槽丝锥，螺旋角选35度到40度的，排屑快。你那个6.8的底孔本身就小了，切削丝锥攻304底孔至少给到6.85，丝锥进给别太猛，手动摇或者用带补偿的攻丝头。
2026/04/16 04:55
