待解决

热镀锌平垫厚度加放多少合适,一直凭感觉干

lei666
lei666
2026/04/13 17:17

最近接了一批热镀锌平垫的单子,规格比较多,从M8到M24都有。以前厂里多是做发黑和电镀的,热镀锌垫圈干得少。现在遇到个头疼的问题,就是镀完锌之后厚度老是超差,尤其是大规格的,锌层一上去直接干到上限甚至超差了。

冷镦的时候厚度我是按国标下差做的,想着热镀锌怎么也能长个0.02-0.03,结果实际出来厚了将近0.05甚至更多。想问下平时干热镀锌平垫的,冷镦成型时厚度一般预留多少加放量比较稳?有没有个经验公式或者范围?

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zjq1985
zjq1985#1

M8以下的平垫冷镦厚度直接卡国标中下差就行,热镀锌涨个0.01-0.02很正常,不影响。M10到M16的这个区间,冷镦厚度按国标下差减去0.02来做,锌层厚度一般在40-50微米左右,镀完刚好在中差。M20以上的大垫圈必须注意锌瘤问题,厚度直接按国标下差减0.04到0.05备料,而且出料时得让镀锌厂换挂具,别用太密的老挂具,边缘锌层堆积厚度能超差0.1以上。你们镀完超了0.05,肯定是冷镦没减尺寸加上镀锌挂具太密导致的。

2026/06/02 04:04
潘建平
潘建平#2

你光盯着厚度看没用,热镀锌平垫最大的坑是翘曲变形。厚度超差大不了客户降级用,翘曲了直接报废。去量量那批超差的垫圈,平面度肯定全废了。大规格垫圈过锌池出来,没有离心机甩干或者整平工序,厚度再准也是白搭。

2026/06/02 06:57
laozhiqiang
laozhiqiang#3

用的什么材质?料是1018还是Q235?冷镦前有没有做退火?有些硬态料冷镦出来内应力大,进锌池一泡直接应力释放就变了,厚度量出来也会变,这个你没提。

2026/06/06 20:13