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做了一批法兰面螺栓，客户反馈装配时法兰面把工件压出坑了，这咋调
小旭
2026/04/13 15:27
我们这批做的是8.8级带齿法兰面螺栓，M10的，法兰外径大概19.5mm左右，客户用来压铝合金件。图纸上没写清楚扭矩要求，他们车间工人用气动扳手直接打，结果拆下来发现法兰面下面的支撑面把铝合金压出了一圈很深的压痕，有个别位置甚至直接把齿给压平了，导致预紧力下降。
我想问下，这种带齿法兰面的螺栓压有色金属，是不是应该在工艺上把法兰面的齿形改平一点或者减少齿的数量？还是说我们头部硬度做高了（现在测下来是HRC28-32），需要把头部硬度降下来一点？有没有做过类似产品的给个参考数据。
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881115#1
M10带齿法兰外径19.5是常规尺寸，但压铝合金出坑基本就是两个原因。第一是齿形角度问题，你们现在的齿形是不是尖齿？压软材质必须用平齿或者圆弧齿，齿高控制在0.3-0.4mm以内，齿顶要有倒角或者R角，绝对不能用尖角。第二是装配工艺，气动扳手打8.8级M10螺栓扭矩很容易超200N·m，铝合金根本受不了，必须让客户用定扭矩扳手，控制在65-85N·m之间。硬度方面HRC28-32对于8.8级头部来说算正常，没必要降，降了反而容易造成支撑面变形导致螺栓跟着转。你们可以先拿几件把齿顶做个0.2的R角试装配一下，看压痕情况。
2026/05/06 23:47
huang_jun#2
你们冷镦出来的法兰面底部有没有做倒角？很多厂在冷镦法兰面的时候，由于模具磨损，法兰边缘会带有很锋利的飞边或者直角，这比齿形更容易把工件划伤。你拿放大镜看看那个压坑的边缘，到底是齿压出来的，还是法兰外圈切进去的。如果是外圈切进去的，换冲模或者加一道去毛刺工序就行了。
2026/05/12 15:49
张树林#3
直接上平垫加弹垫组合不就行了，带齿法兰面本来就不适合压铝合金这种软材质，客户选型就有问题。我们厂之前也接过这种单子，直接让客户改图纸换成了六角头螺栓配大平垫，把接触面积放大，就没这破事了。
2026/05/28 10:50
