做10.9级螺栓冷镦用的那点延伸率到底看哪个数，平时没太纠结过

做10.9级带异形头的，原材延伸率12%绝对不够看，常规35CrMo或者ML35CrMo退火态的延伸率起码要保底14%，好料能到16%。你那个长杆半牙镦锻比大，变形量上去了，12%的料不裂才怪。先查下这批料的球化退火金相，是不是索氏体没达标或者有网状碳化物。金相没问题那就是料本身缩水，这种料别勉强打，最后热处理出来的屈服和延伸率也会扯后腿，成品10.9级断后伸长率国标要求≥9%，冷镦伤了的料淬火后很容易直接断在头部过渡区。

别光盯着延伸率看，12%的35CrMo正常冷镦常规六角也够用了，带点异形就裂多半是模具二冲或者三冲的缩径太狠，或者是磷化皂化液浓度不够，摩擦力太大把料拉裂了。你把模具配合间隙和润滑数据查一下。

这批盘条的抗拉和硬度测过没？有的厂拉拔减面率没控制好，线径到了你手里面硬，就算延伸率化验单合格，打异形头照样开裂。