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之前一直做外螺纹,内六角这块刚接手。现在碰到个M8x1.25的8.8级螺栓,打底孔后去攻丝,用的普通直槽丝锥,老是断,排屑也卡在里面。
我看别人有拿螺旋槽的,这东西选型有没有什么硬性规定?比如螺旋角得选多少度的,前角后角一般给多少?还有材质硬度,退火到多少HB以内去攻丝比较稳妥?
8.8级M8直接用直槽肯定断,换35度右旋螺旋槽丝锥。前角磨到10度左右,后角别超4度。你那个盘料退火硬度必须控制在HRB90以下,超过这个数底孔容易缩,丝锥受力就大。底孔给你个参考值,按6.8钻,别卡下限,挤压变形量留出来。转速别太快,400转左右,用含硫切削油往下冲,别指望乳化液能把铁屑顶出来。
你连底孔径都没说清楚就换丝锥,纯属浪费时间。8.8级切削攻丝底孔至少要比标准大0.05到0.1,因为材料有延展性,攻完孔径会缩小。你先拿卡尺量量断的那个丝锥前面的孔到底剩多少。
你那个M8是通孔还是盲孔?通孔的话直槽丝锥加长刃其实也能干,断多半是排屑槽全塞满了或者丝锥没对中。