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外地客户扔过来个单子,说是要8.8级螺栓,图纸还没发全,先问常规M10的大概报价和交期。
我手里现在主要是4.8级和6.8级的料,8.8级的得重新进盘条。想先问问做过的兄弟,M10的8.8级螺栓,一般进多大尺寸的盘条比较合适?我得赶紧把材料成本扒出来,要是利润太薄或者交期赶不上,这单我就不接了,免得耽误事儿。
M10的8.8级,常规做的话用9.8mm或者9.75mm的SWCH35K或者ML35CrMo盘条。缩径量你自己算,一般减面率控制在15%-20%比较好,既能保证强度,模具寿命也长。35K料现在大概四千大几一吨,加个冷镦加工费和热处理费,你按这个把基础成本盘一下。热处理如果外包,网带炉调质大概一千二三一吨,自己干能省两三百。
你没说长度啊,光说M10没法算成本。长度如果是50以下的,直接冷镦没问题,要是超过80甚至100,头部成型时的变形量就大了,8.8级容易产生裂纹,还得看是不是需要缩杆。另外客户要求发黑、镀锌还是达克罗?表面处理差价挺大的,尤其镀锌有氢脆风险,8.8级去氢没做好很容易断,你报价的时候得把去氢成本和返工风险算进去。
我们厂做M10的8.8级都是直接买9.82的35K线材,打半螺纹直接出,全螺纹就换稍微细点的大概9.7。你别弄太粗的线,料粗了冷镦机冲模磨损快,换模具的钱比你省那点材料费贵多了。