技术干货
换了台双螺旋搓丝机，M8X30调机毛刺压不住
韩友良
2026/04/10 23:59
厂里新进一台双螺旋搓丝机，拿来打M8x30的8.8级外六角，材料用的是35K。现在遇到个情况，低速试车的时候牙型看着还行，一提速到正常生产的转速（大概80转），螺丝尾部大概三四扣的位置就出现明显的毛刺，甚至有点收尾烂牙的感觉。
把搓丝板的压入深度加了大概0.05mm，毛刺是少了一点，但是搓丝板吃力明显变大，板子寿命怕是扛不住。双螺旋这种机型的进料角度和普通搓丝机差别大吗？还是说我垫片的角度没垫对？现在进料导板我垫了大概2度的仰角。
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全部回复 (3)
平平淡淡#1
2度仰角太大了，M8的双螺旋正常给1度到1.2度就足够了。你这个尾部三四扣烂牙毛刺，主要是进料速度和搓丝板的同步率没对上，导致尾部脱离搓丝板的时候被强行拉扯。先把仰角撤掉一度的垫片，然后把搓丝板的交接点往后移2mm左右。另外你说的压入量加了0.05，8.8级M8的标准中径是7.188左右，你量一下现在的实际中径，压到7.16-7.17这个区间就行，再往下压板子肯定废得快，35K料硬度本身就在那摆着。
2026/05/01 04:17
小宁#2
你别光调角度，查一下你的搓丝板铲背量。双螺旋机对板子的铲背要求比普通机子严，要是买的便宜板子，铲背不够或者不均匀，转速一上来必然毛刺。你把转速降到50转看看还有没有毛刺，要是没了就纯粹是板子配合度的问题，换一副好点的板子试。
2026/05/27 20:50
波哥#3
你的进料滚轮压得有多紧？M8的料径是不是偏大了？拿千分尺卡一下进料那头的外径，35K拉丝公差如果在上差，进料滚轮又压得死，很容易在进搓丝板前就把外圆挤伤了，后面一搓全是毛刺。
2026/05/31 23:37