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8.8级螺栓冷镦断头了,这问题算严重不

诚信经营
诚信经营
2026/04/10 17:36

刚进厂没多久,今天车间打8.8级的M10六角螺栓,冷镦机那边断了好几根料,直接断在头部那块了。我师傅不在,线长脸色不太好,我就想问下这种情况在厂里算大事故不?

材料用的是35钢盘条,球化退火也做了,线材表面看着没明显裂纹。是不是我操作多工位冷镦机的时候行程没调好打劈了,还是这料本身就有问题?心里没底,不知道要不要主动去跟车间主任报备一下。

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全部回复 (3)

小飞
小飞#1

35钢打M10的8.8级,冷镦断头多半是缩径比没卡好,或者二冲成型变形量太大直接憋裂了。你先量一下断口,如果是斜茬带点暗色,基本就是应力集中拉断的。8.8级M10一般用SWRCH35K或者35K料,纯35钢杂质多冷镦性能差一些。我们厂打这类规格,一冲压缩率控制在25%到30%之间,二冲缩径比别超过1.4。你回去把二冲模芯拆下来看看内孔是不是磨损出沟槽了,模具有沟槽退料的时候直接把头部拉断。断几个料不算啥生产事故,别慌,赶紧查模具和一冲二冲的尺寸匹配。

2026/04/11 01:33
xiaojie
xiaojie#2

8.8级用35钢本来就不太对路,现在正常都是用35K或者ML35CrMo,35钢冷镦缺陷率就是高。别光盯着机器行程看,你去拿放大镜看看断口有没有夹杂或者缩孔,盘条拉丝减面率是多少?如果减面率超过了20%直接去冷镦,材料内部加工硬化太厉害,冷镦肯定断。线长脸色难看估计是因为废品率要扣钱,不是机器出了什么大故障。

2026/04/11 02:52
王广志
王广志#3

退火后的硬度你测过没有?正常8.8级冷镦前材料硬度应该在HRB70到80之间,超过85断料很正常。

2026/04/11 11:37