现在的客户动不动就指定要内六角螺栓，这玩意比起外六角到底强在哪

抗扭性能直接差出30%以上。同样规格M10，8.8级的外六角用普通套筒打，扭力到了六角头容易滑丝圆掉，内六角因为受力在孔壁内部，接触面积大，能承受的极限扭矩高得多。你冷镦觉得冲针容易断，那是冲针材质和冷却没跟上，用DC53或者ASP60粉末钢，表面做TiN涂层，打几万模次基本没大事。客户指定要，主要是机械装配里内六角可以沉头，表面平整不凸出，外六角根本做不到。加上拧紧后扳手能快速拔出，流水线装配效率高得多。

你做的是多大规格的？M6以下的内六角冷镦确实容易断冲针，但M8以上的话，正常退火状态的盘条不应该频繁断针，你下料长度是不是拉长了导致缩径比太大？

内六角优点就是外观平整和能沉头，但表面处理是个大坑。做发黑或者达克罗，内六角孔里极容易积液，排液孔如果不打通，烘不干，到客户手里没两个月孔里就生锈流黄水。你们要是只做电镀还好点，要是做锌铝涂层，内孔的清理和烘烤成本比外六角高出一倍都不止，这笔账你算过没有。