中国紧固件网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚接手调机没多久,厂里一台19b螺母冷镦机打M12盲孔螺母,这两天切料频繁卡住,一卡就闷车。
切料刀和刀板的间隙我拿塞尺量了,换了一副新剪刀还是老样子。夹钳送料的长度也对过了。是不是切料凸轮那边的相位差太多了?还是说19b打这种长料本身就容易出这种毛病?
19B打M12盲孔,切料长度基本在40毫米上下。卡料大概率是切料刀退回的时间跟夹钳送进的时间打架了。把切料凸轮的紧定螺丝松开,顺着机器运转方向调两到三个刻度,让切料刀早个几度退回来。另外你看一下切料刀后面的复位弹簧,要是弹簧软了退刀没力气,刀口会拖着料走,到了导料管口肯定卡。刀板压板那几个内六角必须死死拧紧,切料的时候刀不能有往上抬的间隙。
盲孔螺母切料卡多半是料头剪出来的毛刺太大了。线材表面有微裂纹或者拉拔润滑没弄好,加上你剪刀刃口可能已经有暗伤了,剪断的时候底面带出毛刺,刚好卡在导料管进口倒角那里。把卡住的那截料敲出来看看端面就知道了。
线材直径是对的吗?M12盲孔正常应该用11.8或者11.85的料,要是用细了哪怕零点几毫米,料在管子里晃,切料瞬间刀板一压就容易把料压歪卡死。