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刚进厂没多久,看车间里那几筐8.8级螺栓送去磷化,灰黑灰黑的。我就不明白,防锈的话直接上达克罗或者电镀锌不就行了,非得搞个磷化出来。
而且感觉磷化完表面还掉灰,摸着也不如镀锌亮。图纸上有写磷化要求的我都正常走流程,但自己心里没底,这玩意儿除了防锈是不是还有别的作用?比如跟后续拧紧啥的有关系没?
磷化膜厚度一般在5到15微米,它最大的用处不是防腐,是减摩和润滑。你做8.8级螺栓,磷化后浸润滑油,摩擦系数能稳定在0.12到0.15之间。要是直接镀锌,表面太滑,打紧的时候扭矩系数根本稳不住,预紧力一会大一会小,发动机或者关键部件上的螺栓用镀锌很容易出事。另外磷化能避免镀锌带来的氢脆风险,8.8级以上高强度螺栓很少敢直接用电镀锌的。
你说的掉灰那就是磷化液老化或者前处理没洗干净,正常出来的应该是均匀的灰黑色,拿手用力擦才有一点点粉末。你们厂是不是除油酸洗那道工序偷懒了?前处理不到位,磷化膜结合力极差,根本起不到吸油润滑的作用,这种货交付出去装配的时候很容易滑牙或者扭矩散差大。
你那批8.8级是锰系磷化还是锌系磷化?锰系的一般是黑灰的,锌系偏灰,这俩对付的材质和后续要求不一样,你看下工艺卡上写的是哪种。