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进厂刚半个月,跟着学调多工位冷镦机。我看师傅剪断长度基本靠经验,我问有没有公式算一下,师傅说算出来不准还得微调。
我自己按体积不变原则推了一下,成品体积除以线材截面积应该是理论长度。但实际操作肯定要加切刀损耗和夹钳夹不住的余量,想问下这中间的余量一般按百分比留还是固定留几毫米?M8的六角螺栓大概留多长?有没有个能直接套用的经验公式。
M8六角螺栓标准头厚大概5.3左右,杆径算7.78,加上六角头的体积,理论长度差不多在22-23mm。实际调机剪断长度起码要加2.5mm到3mm的余量,这3mm里包含切刀的切口宽度(大概1.2-1.5mm)和夹钳的咬合余量。别死套体积公式,不同材质的延伸率不一样,比如10B21和304不锈钢,同样M8剪断长度能差1mm多。你先按理论长度加2.5mm下料,打出来看冲不满再微调,别一上来就想一步到位。
你用的几工位机?模具结构是一冲一缩还是两冲?光给个M8没法直接套公式,如果是一冲成型,剪断长度余量留小了头部绝对充不满,如果是三工位带预镦的,余量留大了又会出飞边或者导致下一工位卡料。把现在的实际下料长度和打出来的缺陷具体说下,光算理论体积没啥用。
我们厂调机不看公式,直接拿卡尺量第一工位出来的初坯外径,M8初坯外径卡在10.2到10.4之间就算下料长度合格,超差了直接微调切刀座。按体积算半天不如直接看初坯尺寸快。