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10.9级内六角搓丝放几天断了,这氢脆咋排查

xiaoming
xiaoming
2026/04/09 17:17

最近厂里做一批M8x40的10.9级内六角螺栓,材料是SCM435。搓丝之前工序是冷镦-缩杆-打头,然后直接去搓丝,搓丝完没马上做热处理,在车间放了大概三天,结果装配的时候扭断了十几个,断面平齐,没有缩颈。

拿去测了硬度在38-40HRC,金相看没有异常,现在怀疑是氢脆。但奇怪的是这批料搓丝前没经过酸洗,就是正常冷镦出来的毛坯直接搓丝,这种情况下氢是哪来的?是搓丝油里带进来的还是材料本身就有问题?

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全部回复 (3)

生意兴隆
生意兴隆#1

没酸洗不代表没氢源,你用的是什么搓丝油?粘度多大的?如果搓丝油里含硫氯极压添加剂,搓丝时候变形量太大(特别是M8这种小规格10.9级,截面收缩率本来就高),极压剂在高温高压下分解很容易产氢渗进去。你们搓丝完在车间放了三天,这期间没有除氢,氢气就慢慢往应力集中区跑。10.9级的螺栓,热处理淬火回火之后必须马上做除氢,温度一般190-220度,时间至少4-8小时看你表面处理情况。你现在是先搓丝后热处理对吧?那热处理回火过程本身就是一个除氢机会,但前提是回火保温时间要够,如果你回火就1个多小时,那根本赶不上渗氢的速度,建议先把回火时间拉长到2小时以上试一炉看看断头率降没降。

2026/04/10 06:27
郑峰
郑峰#2

这批SCM435换供应商了吗?之前拉丝工序用的磷化液是不是换牌号了,线材表面残留的磷化膜在搓丝时候也会有影响。

2026/04/10 12:13
laojianjun
laojianjun#3

平齐断口不一定是氢脆,你装配用的风批扭力设定多少?内六角沉头孔底部的R角是不是太小了,应力集中太严重直接被扭断了。拿断下来的螺栓做一下氢含量检测,或者直接上测氢仪打一下,数据出来再下结论。别光凭肉眼看金相就定性氢脆,我们之前也遇到过类似情况,后来发现是搓丝板的牙型角做小了,导致螺纹配合面过盈,装配一拧就断。

2026/04/24 04:14