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搜冷镦机调试过程最全讲解出来的全是废话，六模机打10.9级M12六角螺栓剪模和初冲到底怎么定尺寸？
开心就好
2026/04/09 15:58
最近厂里接批M12的10.9级外六角，上了台二手六模机，现在头型歪斜和边角充不满的问题一直解决不了。自己上网搜“冷镦机调试过程最全讲解”，翻了几页出来的全是那种泛泛而谈的教材废话，连剪模间隙和冲程都没个具体数字。
我现在的料是11.55的盘料，打标准M12六角头，一工位剪断后，二工位初冲缩细到底留多少余量合适？我试着按0.3的缩径量调，下道工序经常发现头部对角线单边超差。另外初冲的那个圆锥角，现在用的是7度，是不是太陡了容易把料打歪？
这机子主滑块偏心现在调在32mm，各项参数应该怎么匹配才对？
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19680408#1
11.55的料打M12，二工位缩径量0.3太小了，直接干到0.5到0.6。你缩径量不够，后边镦粗变形抗力大，材料往阻力小的地方跑，肯定充不满对角。初冲锥角7度偏大，10.9级料硬，换成4度到5度，锥面一定要带一点R1.5左右的圆弧过渡，不然应力集中直接把料挤歪了。主滑块32mm的偏心基本够用，但要注意你的三工位上冲模退让量，如果退让弹簧软了，镦粗时冲子被顶回去，头部厚度绝对出问题，把三工位退让量锁死在0.5mm以内试试。
2026/04/09 17:34
hui666#2
你光盯着二工位缩径没用，10.9级M12头部体积大，问题大概率出在剪模上。11.55的料剪断口如果倾斜度超过0.5mm，哪怕你后边工位调得再好，头部一样歪。先把剪模刀口间隙调到料径的5%左右，刀板压料力加大，确保剪断面垂直度，剪出来的料要是带马蹄形，初冲圆锥角你就是用0度也得打歪。
2026/04/09 23:02
