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最近接了个单子,M8x60的内六角螺栓,全螺纹的。我拿料重一算,单件光材料成本就快赶上人家半螺纹的成品价了。
我们厂平时做半螺纹多,全螺纹这种一次性全镦出来,对线材要求高不说,模具损耗也大。现在客户压价压得狠,还要5天交期。我就想问下,这全螺纹有没有啥别的工艺路线能快点出活儿,别让我真把老本贴进去。
M8x60全螺纹,常规8.8级料重算下来大概25克左右。你用冷镦直接打全螺纹,头部成型那一下材料流动大,模具极易爆裂。我们厂一般是分两步,先打半成品(缩杆),再去车尾或者用碾牙机直接碾全牙。如果量不大,你直接拿M8x60的半螺纹毛坯去车床车尾,一分钟也能车两三个,虽然多了道工序,但冷镦模具成本省下来了,综合算下来单件能抠出两分钱利润。交期5天的话,外协车尾比你自己开新模具快得多。
M8x60你居然还想纯冷镦打全螺纹?线材直径得切多大你算过吗?这种长径比直接打,中间肯定缩颈或者弯曲,你那冷镦机行程够不够都是个问题。老老实实买标准件车床件转一下尾吧,别折腾冷镦机了。
你用的是1018还是35K料?客户表面处理要求发黑还是镀锌?这俩工艺退火要求不一样,你要是做镀锌全螺纹,还得考虑氢脆风险,去氢这步的工时费你又没算进去。