待解决
304材质M6断丝取不出来，一打孔就滑，怎么搞
高学军
2026/04/08 09:52
冷镦和热处理干多了，取断丝这种装配现场的事本来不该犯难，但这批304的M6螺栓太反常。
客户装机的时候扭矩给大了，直接断在铝件里。拿冲子反方向敲，纹丝不动；上取丝器，稍微一用力取丝器就打滑，丝扣全平了。换碳钢早用断丝取出器硬拧出来了，不锈钢这粘性真是头疼。
孔位比较深，不方便电火花。有没有不用破坏母材螺纹的物理方法，或者哪种取丝器对付304管用？
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ljt1976#1
M6的话直接上4.2或者4.5的硬质合金钻头打盲孔，不要用取丝器。304加工硬化太厉害，取丝器一受力丝孔就废。用4.2钻头靠手电钻低转速硬往下压，把断丝中间掏空一部分，注意别伤底孔。然后拿一把尖头錾子顺着残留的螺纹逆时针一敲，很多时候一整条铁屑就旋出来了。如果还不行，4.5钻头直接把残丝挤烂，拿M6的挤压丝锥重新攻一遍，铝件吃得住，304碎屑会被挤到缝隙里不影响强度。
2026/04/09 16:40
顺其自然#2
我们厂装配线遇到304断丝，从来不用取丝器。直接用M6的废旧丝锥焊在一根六角棒上，反过来当丝攻用。手拿六角棒稍微往下加力一转，只要断丝还有一点头露在外面，基本都能旋出来。要是全断在里头，就拿电磨机切一条槽，直接用一字改锥拧。铝件里面断304，粘刀得很，钻头稍微偏一点母材螺纹就保不住了。
2026/04/12 05:59
冯春雷#3
你说冷镦热处理都熟，怎么还用常规思路取304的断丝。问题根本不在取丝器，在于你们的螺栓本身氢脆或者杆部缩径严重，不然正常M6的304螺栓没那么容易断。你先查查这批货的氢脆测试做没做，是不是酸洗后没烘烤就出货了。装配扭矩再大，304本身延展性极好，通常是拉长变细而不是直接脆断。盲目去取丝，后面可能还会断。
2026/04/15 12:39
