客户下了一单法兰螺栓，要求8.8级，车间说直接拿45K打，但我看网上有人写用40Cr的，到底用哪种材料比较常规？

M10的8.8级法兰螺栓，45K完全够用，不需要上40Cr。45K冷镦性能比40Cr好很多，做法兰面这种头部变形量比较大的件，用40Cr很容易镦裂，废品率上去成本反而高。你让车间按常规工艺走，拉丝-冷镦-搓丝-网带炉淬火回火就行。8.8级的保证载荷和硬度，45K只要热处理没拉胯，过检测没一点问题。40Cr一般是做10.9级或者12.9级才用的，用40Cr做8.8纯属浪费材料，还增加加工难度。

看客户要求吧，别光看等级。有的主机厂虽然标的是8.8级，但图纸上会带一句“需满足XX盐雾测试”或者“抗拉强度下限XXX MPa”。如果标准8.8级抗拉800MPa就能交差，45K没问题。要是客户把抗拉要求拔高到830或者850了，你用45K热处理稍微把控不好就批次不合格，那种情况老老实实换40Cr或者35CrMo，别为了省几毛钱材料费赔违约金。

你那单子是标准六角法兰还是小法兰？还有是不是带齿的？带齿的法兰面退火硬度如果没控制好，打齿的时候容易崩，你先去确认下盘条的退火硬度是多少。