搞个M5盘头加厚件冷镦机模架，一冲预镦缩径量给多少不拉毛

M5盘头加厚件一冲缩径0.3mm绝对不够，你线材本身公差如果跑到负差，0.3mm根本包不住料，直接就成喇叭口了。这种头部体积大的，一冲缩径量起码干到0.5mm到0.6mm。入模锥度60度太大，线材表面有磷化膜还好，没磷化膜60度绝对拉毛，换成90度甚至120度，倒角R角一定要给足，R0.5起步。另外你切断面拉毛不一定是入模锥度的问题，检查一下切刀退刀时间和冲模进模时间的配合，切刀没完全退回来冲模就压上去了，铁屑带进去必然拉伤。V型导轨0.05mm间隙打沉头类确实容易晃，换滚柱导轨能解决，但注意你的滑块安装面加工精度，精度达不到滚柱也白搭。

单模三冲打M5盘头加厚打不满，别光盯着缩径量和锥度，多半是二冲模腔抛光没到位或者排气孔堵了。头部充不满很大几率是二冲里面空气排不出去形成气阻，或者二冲弹簧压力不够导致退料太早。自己搞非标模架没必要直接上滚柱导轨，青铜导板镶条调好间隙完全够用，加工成本还低很多。

你打的是钢线还是不锈钢线？料径实际多少？不锈钢变形抗力大，一冲锥度要是开小了或者润滑不行，直接就卡模卡死了。