紧急求助
测8.8级螺栓延伸率老是在10%边缘晃，淬火温度还得往上提吗
老张
2026/04/07 07:19
最近厂里做一批M12的8.8级螺栓，材质是SWRCH35K，客户要求测拉力。抗拉和屈服都没问题，就是断后延伸率卡在10%到11%之间，标准要求≥12%，老是差那么一点。
现在淬火用的是840度，回火540度保温1.5小时。我看断口没有明显的缩颈，感觉有点脆。是不是淬火温度偏低导致没透，还是回火温度得再加个10度20度？另外这批料换了个供应商，会不会是线材本身的冷拔减面率太大造成的？
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全部回复 (3)
zjq1985#1
8.8级35K常规淬火840度没问题，你回火540度稍微低了点，提个10度到550度看下数据变化。不过延伸率卡在10%边缘，大部分时候不是热处理温度的事，是前道工序拉的。35K如果是大减面率冷镦，减面率超过30%的话，内部晶粒拉得太长，你后面热处理再怎么调，延伸率也上不去多少。你去拿金相看下球化率，正常得在4-6级，如果组织里全是拉长的条状珠光体，那就是线材退火没退好或者压根没退火直接冷拔的，这种料做8.8级强度够但延伸率绝对难看。把回火提到550度，保温拉长到2小时再测两根试试。
2026/04/08 18:28
健哥#2
你都说断口没明显缩颈了，这根本不是回火温度差个十度八度的事，这是脆断。840度淬火35K，硬度一般能到35HRC以上，回火540度刚好能压到22-32HRC，硬度区间肯定没问题。没缩颈你查下是不是表面脱碳了，或者打头的时候R角位置有微裂纹折叠，拉伸的时候直接从应力集中那里劈开了。你去量下断口附近的金相，看看有没有全脱碳层。
2026/05/18 15:41
