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接了个外贸的单子,4.8级的六角螺栓,量挺大但单价压得死。现在用的料搓丝老是断头,废品率一高这单就白干了。
想换个稍微便宜点、含碳低点的大厂料,采购说退火状态不一样,怕搓丝时候延伸率不对。4.8级螺栓搓丝延伸率一般控制在什么范围比较稳?我现在底径留的余量是0.1mm,要不要再调大点?交期就剩五天了,换料怕产线调机耽误时间。
4.8级螺栓搓丝延伸率一般按10%到15%去控。你用1018或者Q235的料,正常拉丝后的线材,这个延伸率搓M8以下的没问题。底径0.1mm余量偏小,断头大概率是切削量太大或者丝锥进给太快。4.8级抗拉只要420就行,退火别太硬,布氏硬度控制在60-80之间搓丝最顺,你拿硬度计打一下现在的料,超过90肯定断头。
别扯延伸率了,你4.8级断头百分之百是搓丝板没调好或者牙距不对。我厂里做4.8全用冷镦直发料,根本不看延伸率,直接上机搓,一天几万件没见断几个。你去查查搓丝板的入角和铲背量。
多大规格的螺栓?M6和M12的搓丝压力差好几倍,还有你用的几轴冷镦机打出来的坯径是多少?
我们厂接这种低价单,材料直接指定SWRCH6A或者S1008,别用乱七八糟的炉料。交期急就别换料了,你现在的料把搓丝速度降一档,加点好点的搓丝油,勉强能糊弄过去。真要算成本,废品率超过2%你就得找材料商扯皮了,换料重新打样试机,这五天交期你根本交不出来。