换新机器打M10的8.8级外六角，冷镦扭矩一般给多少合适

Z12-16打M10的8.8级，ML35料，主电机电流控制在32A左右就行，看你电机是15KW还是18KW的。机械扭矩表盘一般打到55%-60%的位置。重点别光盯扭矩，8.8级变形抗力大，一冲缩径量必须压在25%以内，把二冲的变形量留够，二冲成型时扭矩自然不会超。你说的模具裂，大概率是一冲冲太狠导致二冲憋劲，或者冲模垫片没垫平受力偏了。

盯着扭矩看没意义，你先查查ML35的退火硬度。8.8级冷镦料洛氏硬度必须压到HRB80以下，最好在75左右。料没退火好，你把机器开到最大也是打废铁，主机滑块导轨都受不了。再检查下切刀间隙，切料一旦有微小的倾斜，镦粗时就是偏心受力，冲模不裂才怪。

你说的两瓣是打头时端面裂开还是缩径时中间劈开？缩径模的入角R角给的是多少？

我们打M10的8.8级直接用SCM435盘条拉丝，球化退火后Z12-16扭力给到表盘一半就足够了，冲模寿命能稳定在2万模以上。