M12的t8.8级螺栓做保证载荷老是断在螺纹段，回火温度怎么调

35CrMo做M12的8.8级其实材料性能过剩，正常用SWRCH35K或者ML35就够。你现在的回火温度530度出的问题大概率是心部硬度偏高导致脆断。8.8级要求表面硬度22-32HRC，你测一下心部硬度是不是超了30。用35CrMo的话，530度回火偏低了，建议拉到560度-580度再试，保温时间延长到2小时。保证载荷拉断在螺纹，还要看你滚丝是在热处理前还是热处理后。如果是热前滚丝，螺纹根部有冷作硬化，淬火的时候容易产生微裂纹，拉的时候就从那里断了。

别老盯着回火温度看，你先去量量螺纹牙底的圆角半径够不够。M12的8.8级螺栓，如果滚丝轮磨损严重，牙底太尖，应力集中非常严重，做保证载荷必断螺纹。拿投影仪或者轮廓仪打一下牙型，R角低于0.15mm的直接换滚丝轮。

你的拉断位置具体在螺纹的什么高度？是夹具夹的第一扣螺纹，还是中间位置？如果是夹具那断的，那是夹具咬合伤了螺纹，不算产品本身的问题。

我们厂做8.8级全用ML35，根本不用合金钢，成本受不了。35CrMo淬透性太好，M12这种小截面油冷下来硬度容易拉满。我们滚丝都是热处理后滚丝，虽然滚丝轮废得快点，但是绝对不会出现滚丝应力残留导致拉断的问题。你把材料换成35K，或者把冷却介质换成水基淬火液，把冷速降下来试试。