技术干货
最近厂里上的大型搓丝机打M27螺栓，牙顶老是起毛刺，搓丝板间隙怎么调比较合适
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2026/04/06 15:40
厂里新进了一台大型搓丝机，专门用来打M27和M30的10.9级高强度螺栓，材质是40Cr调质状态的。
试机的时候发现牙型成型看着还行，就是牙顶和牙底的毛刺压不住，稍微进给快一点就挤出飞边了。现在搓丝板的进料角度我设的2度5分，压入量给的差不多0.8个螺距，两块板之间的交叉角调的常规值。
是不是大型机的压入量得再小一点？还是说这种调质硬度大概HRC28-32的料，进料角度得反过来加大点？以前弄小机子多，大机子这块心里没底，求指点下具体的参数范围。
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韩洋#1
M27以上的调质料，压入量0.8个螺距绝对太大了，难怪挤飞边。你把压入量直接降到0.5到0.6个螺距试试。进料角度2度5分对于这种大型机来说偏小，把静板稍微垫一下，角度拉到3度到3度15分左右，让工件多滚几圈再出来。另外你搓丝板的铲背量查过没有？大机子如果铲背不够，牙底金属排不出去肯定全挤成毛刺了，10.9级的料硬度在那摆着。
2026/04/06 21:43
小旭#2
根本不是压入量的事，你进料角度搞反了。大规格螺栓进料角本来就应该比小规格小才对，你非要往大了调螺纹肯定乱。先检查一下你的搓丝板是不是偏心了，或者支撑板有没有松动，大型机震动大，机架螺丝没上紧的话，间隙全在跳动，调啥参数都没用。
2026/04/06 22:18
