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304材质打M8内螺纹主轴转速一般给多少合适

wu2007
wu2007
2026/04/06 14:15

最近厂里安排了一批304材质的活,要求打M8的内螺纹,底孔我给的是6.8,用的挤压丝锥。

试产的时候发现转速很难调,给到300转左右吧,丝锥进退刀都挺吃力;后来我把主轴转速拉到600转,进刀倒是顺了,但打出来的螺纹表面有明显拉伤,丝锥退出来的时候带出很多高温粘屑,稍微打几十个就要停机冷却,不然肯定涨死。

以前做碳钢的时候转速闭着眼给都没事,这不锈钢内螺纹转速到底该怎么匹配?有没有必要换成切削丝锥配特定的切削液来搞?

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全部回复 (3)

老杨
老杨#1

挤压丝锥打304的M8,转速别超过400转,你给600绝对发烫。底孔6.8其实稍微偏小了,304冷作硬化严重,挤压的时候金属变形阻力大,发热量就大。建议底孔做到6.85或者6.9,丝锥买含钴的高速钢(HSS-E)材质,必须配专用的不锈钢挤压油,别拿普通乳化液凑合。进给速度和转速要严格匹配,M8的螺距是1.25,转速350左右的话,进给大概给到430-440mm/min,同步带别松,别让丝锥在孔里硬磨。

2026/04/06 19:59
洋哥
洋哥#2

我们厂打304内螺纹早就全换成螺旋槽切削丝锥了,根本不用挤压的。挤压对底孔精度和机床刚性要求太高,稍微偏一点丝锥就废了,报废率算下来根本不划算。用切削丝锥转速直接给800到1000,配上浓度高一点的油性切削液,一天下来丝锥都不用擦,效率比你那个高多了。

2026/04/06 20:34
888888
888888#3

你用的挤压丝锥是几棱的?四棱和五棱的进给扭矩差别很大。另外你那个6.8的底孔是直接钻出来的还是铰出来的?孔壁表面粗糙度多少?如果底孔本身就有钻头划痕,挤压的时候铁屑没地方走肯定拉伤牙型,先拿通止规塞一下底孔尺寸再查转速的事。

2026/04/07 16:43