技术干货

M10六角头冷镦那边角老是充不满,线材SWRCH35K,是不是缩径量给大了

12345
12345
2026/04/06 11:51

最近在调M10的六角螺栓,材质是SWRCH35K,用的三模三冲打。现在遇到个头疼的事,一冲预镦过来的料到了三冲精整模里面,头部上端的边角老是充不满,有明显缺角,而且头部边缘那圈还有轻微的拉丝划伤。

我现在一冲缩径量给到1.8mm,一冲模具外径用的是9.8mm,二冲压角模的六角对边S是15.9mm。线材退火后硬度在HRB78左右。我怀疑是不是一冲缩径量太大了导致金属流线乱掉,还是二冲的压入量不够?有没有遇到过的给点思路。

12 3

全部回复 (3)

小罗
小罗#1

M10的一冲缩径量1.8mm绝对偏大了,常规35K做M10,缩径量控制在1.2mm到1.4mm之间比较稳。你缩径量一大,一冲本身就会产生纵向微裂纹或者表面拉伤,带着伤进二冲三冲,边角肯定兜不住。另外你二冲对边15.9mm也小了,M10的标准S值是16mm,加上模具磨损和弹复量,二冲对边起码要做16.1甚至16.15mm。把一冲外径改到10.2mm左右试试,把一冲内孔锥度稍微放缓一点,减小轴向挤压应力。

2026/04/19 10:51
zjq1985
zjq1985#2

我们厂做这种规格的35K,一冲外径直接给到10.5mm,根本不搞大缩径。你这个边角充不满,先把线材的磷化皂化层检查一下,是不是表面发干或者有漏磷的地方。35K硬度78其实勉强能打,但一旦润滑跟不上,金属在型腔里流动受阻,边角最后那点地方根本压不实。你拿放大镜看看缺角那块是不是有折叠纹。

2026/05/05 12:20
luo1995
luo1995#3

你一冲出来的料形是不是太鼓了?预镦如果肚子太大,到了三冲里面材料没法往两边平推,边角照样缺。一冲锥度角度现在是多少度?

2026/05/28 03:59