搞批GB77内六角紧定螺钉，算下来加工费快赶上材料费了，这单到底咋报
最近接了个单子，要一批M6到M12的内六角紧定螺钉，图纸上标的是GB77。我拿图纸去车间一算，按45钢或者35钢做，车尾那个30度倒角加上头部开槽的工序，单件加工费直接拉高，这利润薄得跟刀片一样。
以前我们厂做这种平端紧定螺钉都是直接冷镦打出来，尾部稍微墩一下就行，现在客户非要按GB77的公差卡，说装配时怕顶不紧。想问问按这个标准，常规材料走冷镦能稳定过检吗？还是说这种单子必须上车床挑丝或者搓丝板单件搞？交期就给了一周，量不大，几千件，愁人。
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M6-M12的GB77平端紧定螺钉，头部内六角和尾部倒角完全可以通过多工位冷镦机直接打出来，不需要上车床。你现在算的加工费高，是因为你们模具可能还是老结构，或者搓丝工序排得太慢。标准里规定平端倒角是0.5P到1P之间，你在冷镦模具的最后一道缩径工位加个微倒角冲头就行。材料用35钢或者45钢都没问题，冷镦前盘条得先球化退火，硬度控制在HRB80以下，不然打内六角容易开裂。几千件的话，正常冷镦厂一天就能出，你找外协冷镦打光杆和头部，拿回来自己搓丝，成本直接降一半。
你这单子亏是正常的，M6到M12混在一起做，换模具调机的工时就把利润吃完了。做标准件最忌讳这种跨好几个规格的碎片单，几千件分摊下来，光调试机台就要半天。真要接，直接按大规格M12的线径去备料，M6的干脆外发给专门做小螺丝的厂子，你当个二道贩子赚差价都比自己开机强。
客户这单子对表面处理有要求没？要是发黑处理，45钢冷镦后直接发黑没问题，如果要镀锌或者达克罗，你看看图纸上有没有写氢脆要求，GB77做紧定用的一般受力比较大，镀锌没做去氢后续出了问题算谁的？
我们厂遇到这种小批量多规格的GB77，直接切料机切棒料，上小走心机车。外购现成的35钢盘条拉到对应尺寸，一头车倒角，一头打内六角，再车螺纹。虽然看起来笨，但不用开冷镦模，几千件两三天也能交，算下来机加工费比开模划算。