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M8x1.0细丝滚丝老是烂牙，毛坯底径到底压到多少合适
财源滚滚
2026/04/05 14:22
最近接了一批M8x1.0的细丝螺栓，材料用的35CrMo，调质出来硬度在32-36HRC。现在滚丝阶段出问题了，滚完之后用通止规检，止规经常能进两三圈，外径看着是够的，但是牙底圆弧看着不太饱满，而且大概有5%的废品率是直接烂牙或者起皮。
现在车间用的滚丝轮是80度的，进刀速度我调到0.05mm/r了，滚压次数5圈。是不是底径做大了导致牙型不完整？按理说35CrMo这个硬度滚M8x1.0应该没问题啊，之前滚M8x1.25常规牙从来没出过这毛病。有没有人遇到过类似情况，毛坯底径你们一般控制在公差带的哪个位置？
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全部回复 (4)
知足常乐#1
M8x1.0的细丝底径你压到7.15到7.18之间最稳，你现在的毛坯肯定做大了。细牙的螺距小，滚丝轮挤进去的时候金属变形量没那么大，底径一旦超过7.20，牙型肯定挤不满。另外35CrMo调质到36HRC滚细牙，80度滚丝轮有点勉强，建议换成75度的，或者把进刀速度再降到0.03mm/r，滚压次数加到8圈。你那5%起皮大概率是滚压力太集中导致的表面撕脱，不是真烂牙，看看滚丝轮上面是不是有积屑瘤。
2026/04/05 15:57
顺顺利利#2
你这道毛坯是冷镦出来的还是车出来的？细丝对毛坯表面的粗糙度要求极高，如果是车削料，刀纹太深的话滚细丝必起皮。我们厂做M6x0.75和M8x1.0的细丝，毛坯全部得经过无心磨把外圆磨一遍，粗糙度控制在Ra1.6以下再去滚，废品率基本压在千分之二以内。
2026/04/05 20:23
生意人#3
别光盯底径，35CrMo调质到36HRC去滚M8的细丝本身就比较极限了，你硬度上限卡得太死。车间里稍微有点偏硬，或者同一盘料头尾硬度不均，滚细牙立马就露馅。把这批料的硬度降2个HRC，或者滚前加一道去应力退火试试，调质状态直接滚细牙本来就容易崩刃和烂牙。
2026/04/06 16:54
