厂里做的一批M8*40的304螺栓，客户打进去退不出来，全滑丝了，啥情况

304做铝件紧固本来就极容易咬死，你测的粗糙度0.8太细了，不锈钢本身导热差，气动扳手转速一高，螺纹接触面瞬间温度拉起来，加上铝屑和304表面的钝化层混合，直接就形成冷焊了。你们出厂前有没有涂过任何润滑油或者蜡？没涂的话肯定出事。建议你们后续这类型号把粗糙度放到Ra1.6到3.2之间，或者直接换带涂层的，比如达克罗，摩擦系数能稳定在0.12左右，退出来的扭矩会小很多。已经打进去退不出来的，让客户用乙炔枪稍微烤一下螺头，温度到200度左右再试着反拧，别硬拧。

我们厂接这种不锈钢打铝合金的单子，不管客户要什么表面，我都强制要求滚丝后过一层干膜润滑剂，成本多加一毛钱但绝对不会扯皮。气动工具打不锈钢绝对是雷区，你图纸或者出货包装上得标注建议手动拧紧或者用定扭电枪，转速不能超过500转。

你说的静置24小时扭矩变大快一倍，这跟304的应力松弛没关系吗？滚丝工序的残余应力没去干净，放一段时间后应力释放导致螺纹中径变大，吃进铝件里了。去查下你们的滚丝毛坯直径是不是给大了。