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M8内六角螺栓冷镦打孔尺寸怎么配，冲孔和打头有啥讲究
guo_gang
2026/04/04 22:27
最近在调M8内六角圆柱头螺栓，材质是35钢冷拔料。现在打头出来六角孔深度老是偏浅，大概只有3.2mm左右，而且孔底带个大圆角，导致后续搓丝或者客户下内六角扳手的时候容易打滑。现在用的二模三冲，一冲缩径，二冲预成形，三冲打孔压六角。
想问下做过这类的，二冲的预成形体积分配大概占整体坯料的百分之多少比较合适？三冲打孔针的导向段长度单边留0.05mm间隙够不够？另外打孔针用的高速钢牌号比如6542或者SKH51，打两万件左右就容易磨损导致孔径变小，有没有寿命长点但成本别太离谱的材质推荐？
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全部回复 (3)
谢树林#1
M8的标准内六角孔深基本在5.0到5.3mm之间，你打到3.2mm肯定是三冲的打孔针行程没走够或者二冲预形变没把金属挤到位。35钢冷拔料变形抗力大，二冲预成形体积一般控制在65%-70%左右，要把六角头下面的过渡圆弧先挤出来，给三冲留出足够的金属往孔里流动。打孔针导向段单边0.05mm偏小了，打孔时候容易偏心或者针被憋弯，建议放到0.08-0.1mm。6542打两万件确实到极限了，换成粉末冶金的ASP23或者进口的DC53，虽然单价贵一倍多，但寿命能上八到十万件，算下来单件成本反而低，打孔针头部倒角必须做成R0.3以上的圆角，不然应力集中直接崩尖。
2026/04/07 23:03
平平淡淡#2
你二冲预成形如果做到70%体积，三冲打孔时法兰边那块的金属会被挤得非常薄，甚至会出现飞边或者折叠，客户要是电镀完一看表面有发纹直接退货。我们厂做M8的35钢，二冲只给到58%左右，主要靠三冲的冲针强行穿刺挤压，冲针换成含钴的M42，硬度做到HRC67-68，表面做TiAlN涂层，三万件以内孔径基本不缩水。你先检查一下你的剪切下料长度是不是本身就没给够料。
2026/04/17 17:04
