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刚进厂没多久,碰上个单子客户要求8.8级螺栓表面做锌镍合金处理。我看车间里做出来的一批,装配的时候好像断了好几根。
想问下8.8级螺栓镀锌镍断裂严重吗,还是说这批可能是别的原因断的?平时8.8级做达克罗或者电镀锌是不是会好点?
8.8级镀锌镍氢脆风险确实高,特别是过酸洗或者电镀时间太长的情况下。正常8.8级抗拉要在800MPa以上,镀锌镍如果除氢没做好,或者烘烤温度不够(一般要求190-220度保温至少4-8小时),装配时很容易直接断。你们可以先测一下这批断头的氢脆测试,按标准做48小时持续加载看看。如果没除氢或者除氢不彻底,8.8级做锌镍出问题的概率能占到两三成,不是小数目。
别啥都往氢脆上甩,你查过原材料金相没有?8.8级用ML35Cr或者35钢,要是退火没做好或者冷镦变形量太大,本身就带微裂纹,你就算不镀锌镍,打拉伸一样断。先把原材料和冷镦工序排除了再说表面处理。
断口在啥位置?是螺纹收尾处还是杆部中间?装配扭矩打到多少了?
我们厂8.8级基本不接锌镍的单子,直接推达克罗或者环保锌。要是客户死活要求锌镍,必须走碱性无氰工艺,酸性的绝对不干,而且进炉除氢前得保证烘干透,不然表面带水进炉氢气排不出来照样断。