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刚进厂没多久,碰到个头疼事。客户退回来一批M12的12.9级外六角螺栓,说在装配打扭矩的时候直接断在设备里了,断口看着挺平的。
以前没处理过这种高强度螺栓的客诉,不知道第一步该查啥。是直接拿去化验材质,还是先看热处理的硬度?求指教下大概的排查方向。
先拿几颗没断的同批次测硬度,12.9级正常应该在39到44HRC之间,如果打到46、47了那肯定是淬火回火没做好,脆得很一拧就断。硬度没问题的话再去切金相,看看表面有没有脱碳层,或者心部是不是粗大马氏体。另外装配断的必须问清楚客户打的扭矩多大,M12的12.9级螺栓装配扭矩一般在190N·m上下,要是电动扳手没调好直接干到250以上,不断才怪。
你光说断口平不平根本没法判断,氢脆断口也是平的。这批螺栓电镀完有没有做驱氢?12.9级的件但凡镀锌或者达克罗,烘烤时间不够的话,放几天自己就断了,根本不用打扭矩。你去查查工艺卡上的驱氢温度和时间够不够。
断的位置在哪?是螺纹跟头部交接的R角处,还是螺纹部分?R角断和螺纹断的原因完全不一样。