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刚进厂没多久被分到冷镦机这边,现在跟着学打M8的六角螺母。想问下螺母冷镦老师,一序切料的长度一般控制在多少毫米比较好?我看机台上现在切出来大概在21.5mm左右,但是感觉二序压角的时候料有点挤不饱,边角有点缺肉。
线材是用SWRCH35K的,退火状态。是我切的料短了还是一序冲孔径给小了?目前孔径打的是4.8mm。
M8螺母国标厚度是6.4mm左右,你用35K料切21.5mm绝对短了。正常M8一序切料长度得给到22.8mm到23mm之间,重量大概在11.5克上下。你现在二序缺肉,主要就是一序体积不够,后面几序怎么挤都没用。孔径4.8mm对于M8来说偏小了一点点,正常一序冲孔做到5.0mm到5.1mm,这样二序压角的时候材料流动性好一点,六角容易成型。先把切料长度拉长1.5mm试试看。
你用的线径是多少?M8一般下料线径在9.8mm左右,要是线径细了切21.5肯定不够打。
我们厂里打M8螺母,切料就给21.8mm,一样能打满。你缺肉根本不是料长短的问题,是你一序冲孔太小了。4.8mm的孔径导致二序压角的时候底部的料往孔里挤,六角边上的料根本走不动。直接把一序冲针换到5.2mm,切断刀稍微往后松0.1mm,别光顾着加料长,料长了三序容易出飞边。