热镀锌弹垫图片，帮看下这种内孔缩径算正常吗

M8国标弹垫内孔本身是8.4，热镀锌膜厚一般单面在40-80微米左右，双边加起来少说也有大几十丝。你镀前冲孔按8.5做肯定不够，8.2的孔过8.4通规绝对卡死。正常冲孔最少要放到8.7甚至8.8，特别是你们的料如果是65Mn硬度比较高，弹开量也会吃掉一部分孔径。你直接拿千分尺测一下孔内壁的锌层厚度，要是超过40丝，那这批基本全得返工扩孔或者降级做非标处理了，按8.4的通规去挑能挑出多少算多少吧。

我们厂做热镀锌弹垫，出来的件全进震动机打两遍，把内孔和边上的余锌震掉一部分。你要是光靠浸锌不管后处理，管内孔的锌瘤子根本控制不住，直接把冲孔尺寸放大到8.8，出来震完刚好卡在8.4到8.45之间，穿M8的螺栓一点不费劲。别指望热镀出来的尺寸跟电镀一样精准，这工艺本身就是个粗活。

8.5缩到8.2不全是锌层的问题，你确定回火没过？65Mn弹垫如果淬火后回火温度太高或者时间太长，硬度掉下来，出锌池的时候被夹具或者兜网一压，直接就变形缩孔了。你拿硬度计打一下这批货的HV值，看看是不是根本没达到标准的44-50HRC。

过锌池的时候是用筐装的还是串在铁丝上的？筐装的话底下压着的那些件缩径肯定更严重。