找冷墩M8六角螺栓的视频，二冲三冲缩径量一般给多少合适

M8缩径量你给反了，二冲应该给大点，三冲精整给小。35CrMo硬度偏高，二冲直接给1.5到1.8mm缩径量，三冲控制在0.4到0.6mm。头下圆角起皮不是缩径量的问题，是你二冲预成型锥角太陡或者一冲切料偏了导致材料折叠。二冲锥角做到12度到15度之间，三冲缩径模导入角做180度大R角平滑过渡，别做尖角。视频的话去搜“多工位冷镦工步调整”，里面有讲工步尺寸计算，比看国内瞎拍的流水线清晰。

8mm线材直接打M8标准螺栓本来就不太对路，你缩径量再怎么调，材料体积都很难分配均匀。正常M8六角头螺栓应该用8.5或者9mm料，你用8mm料硬缩，二冲三冲模芯受力极大，同心度根本保不住，打几百个模芯就磨损了。先去量一下你那批料是不是下差太严重。

你用的35CrMo料进厂前有没有做球化退火？表面磷化皂化膜厚度多少？这种合金钢料如果退火硬度还在90HRB以上，你二冲强行给1.2mm缩径，模芯直接就崩了或者料会被拉断，别光盯着缩径量数字看。