接了个M8内六角的单，盘了一下打头搓丝后面还得跟几道工序？算了一下机加和材料成本感觉利润薄得可怜，常规做下来到底几道工序能出活，有没有能缩短交期省点机台费的搞法

M8内六角标准工艺就是冷镦打头（六角模直接挤孔）—缩杆—搓丝，根本不用上加工中心。你如果去铣孔那成本绝对炸。打头机用两模三冲或者三模三冲的机器，内六角孔是打头的时候靠冲针直接在头部反面挤出来的。8.8级料你用SWRCH35K或者35K冷镦钢，线材拉拔到合适尺寸直接打。三万件的话，一台打头机一天就能干完，换模具调机最多半天。你如果厂里没有多工位冷镦机，去外面找协作厂代工打头，加工费大概在0.03-0.05元/件，搓丝0.02元/件，加上材料费你自己算算还有多少空间。别去搞机加，那纯属外行干的事。

你说的这三万件M8x40，头部是标准的法兰面还是平头？客户有没有要求过通止规和盐雾测试？要是表面处理只做发黑还好，要是要求镀锌镍合金，8.8级氢脆风险你考虑进成本里没？先别管省机台费的事，别货出了问题罚款把你单子利润全扣光。

你算错成本了，这三万件找个专业干螺栓的厂直接外协全包，比自己瞎折腾强。内六角打头模具比普通外六角贵，冲针容易断，你厂里调机师傅能不能搞定冷镦模具配合间隙都是个问题。量不大直接发出去，赚个差价交差，别为了省一点加工费把交期拖了。