有没有平垫圈冲压生产的内部视频，想看下落料和冲孔的具体走料速度

M10的平垫，料厚2mm，如果是普通冷轧板或者Q235，双面间隙直接按料厚的8%到10%给，也就是0.16到0.2mm之间。脱料板必须在凸模接触材料之前就压紧，差一点点孔周边都会被拉扯变形，光亮带绝对出不来。内部视频其实帮不上大忙，你先拿塞尺查一下脱料板和凸模的间隙，别卡得太死，再看看卸料橡胶是不是老化了导致预紧力不够，这两个地方没调好冲出来就是毛刺大。

2mm厚度做M10平垫用65吨冲床太小了，冲裁力你自己算过没有？M10平垫外径按20算，周长60多毫米，2毫米厚度抗剪强度算400兆帕，算下来得七八十吨，65吨根本打不满，是硬挤下去的，毛刺能不大吗？直接换100吨的机器或者把材料退火处理一下再试。

你凸凹模用的什么材料？Cr12还是SKD11？热处理硬度做到多少了？2mm料厚对刃口硬度要求挺高的，如果是用Cr12MoV淬火回火没处理好，冲个两三千件刃口就塌了，毛刺会突然变大，这种情况你看再多视频也找不出原因。