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找内六角螺栓制造商，问问10.9级M8头部冷镦爆裂怎么控
老谢
2026/03/30 20:29
我们这边有个订单，M8x40的10.9级内六角圆柱头螺栓，材质用的35CrMo。现在试模阶段头部六角槽底边一直有微裂纹，冷镦三模三冲的工艺，一冲缩径，二冲压六角，三冲反挤成型。
换过几次冷镦润滑油，包括挥发性好的那种，裂纹还是有。想找几家专门做内六角螺栓制造商沟通下，看看人家的模具角度和材料退火硬度一般是控制在多少范围？我们目前盘条拉拔到8.2mm，球化退火硬度在85-90HRB。
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威哥#1
35CrMo做M8的10.9级，退火硬度偏高，一般控制在78-82HRB比较合适。二冲压六角的时候，模具六角上下模的入模角别做大，做12-15度，而且槽底必须带圆角R0.3以上，爆裂基本就是应力集中加上材料变形量到了极限。我们厂以前打这种料也是裂，把一冲的缩径量减小，分两步走，后面就不裂了。
2026/03/30 21:43
一杯浓茶#2
我们厂打10.9级内六角从来不用35CrMo，直接上SCM435或者42CrMo。35CrMo冷镦性能本身就差一点，变形量稍微大点表面就扛不住。你要是原材料没法换，试试把二冲和三冲的冲程距离调小点，让六角先预成型，别一步到位把槽挤得太深。
2026/03/31 00:56
彭秀峰#3
裂纹位置具体在哪？是槽底十字交叉的地方还是六角外圆边？外圆边裂那是二冲冲孔针太细或者冲程太快拉裂的，跟退火关系不大。槽底裂才是材料硬度和模具R角的问题，你光说爆裂没说清楚位置没法判断。
2026/03/31 22:13
