待解决

10.9级做电镀锌,一般断裂率能控制在几个点?

clh1979
clh1979
2026/03/30 20:17

最近厂里接了一批10.9级的外六角螺栓,材质用的35CrMo,冷镦出来没啥问题,结果去外面协做电镀锌,回来预紧的时候断了好几根。

电镀厂那边咬定是我们热处理硬度太脆了,但咱自己查了洛氏硬度都在32-36HRC之间,看着挺正常的。现在这批货抽检了200个,断了6个,也就是3%的断裂率。我想问下平时做10.9级电镀锌的,这个断裂率到底算正常范围还是偏高了?有没有啥降断率的实际办法?

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小田
小田#1

3%绝对偏高了,正常的10.9级电镀锌断裂率必须压在千分之三以内,超过这个数一般主机厂就直接退货索赔了。35CrMo这种材料对氢脆特别敏感,你硬度32-36看着没问题,但关键是电镀后的去氢工艺。去氢温度一般要190-200度,保温时间绝对不能低于4个小时,而且电镀完必须在4小时内进烘箱。你去查查外协那家是不是为了省电把温度降到了170度或者时间缩水了。另外你自查一下螺纹收尾有没有应力集中,滚丝的时候底径是不是做小了。

2026/03/31 07:11
老彭
老彭#2

别全赖电镀,35CrMo做10.9级本身就有风险,碳当量偏高,淬透性太猛,你回火温度够不够?如果回火没透,内部组织里有回火马氏体没转变彻底,电镀只是个导火索。你拿断口去打个电镜看看,是不是沿晶断裂,如果是沿晶那就是典型的氢脆,要是解理断裂那就是热处理本身没做好。

2026/04/01 08:57
520
520#3

镀层厚度要求多少?酸洗时间拉了多久?如果是厚镀层加上酸洗过度,前处理产氢量一大,后面去氢再怎么弄都难救回来。

2026/04/03 16:30