双头螺柱热处理完螺纹精度掉得厉害吗，要不要留加工余量（留了影响交期）

40Cr调质变形主要是淬火油冷那一下缩水，M10以下的螺柱直接搓丝去调质，通规大概率进不去，止规甚至都能拧到底。我们厂做法是如果量不大，直接留0.1到0.15mm的余量，热处理完用滚丝机重滚一遍，不仅精度能保住，表面硬度还能再提点，比车丝快得多。你要是量特别大，算一下滚丝轮的成本和增加的工序时间，有时候真不如直接把原材料换成免退火的钢直接冷镦打出来，硬度不够就换35CrMo，省掉热处理这道麻烦事。

你连螺柱的长径比都没提，这怎么判断？短粗的双头螺柱和细长的变形量完全是两个概念。长径比大于10的，你就算热处理完去车螺纹，一样会弯，还得校直，校直产生的应力后续还会让尺寸跑偏。别光算车丝那点成本，热处理装炉方式不对，淬火介质温度没控好，你后面怎么补救都是亏的，先去看看你们热处理外包厂的活儿干得规不规范吧。

客户图纸上没写“热处理后加工”这几个字吧？要是写了，你根本没得选，老老实实调质完再去滚丝。