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手里接了个单,M16的8.8级外六角螺栓,要求做热镀锌处理。图纸上面只写了按GB/T 5267.3执行,但是没标具体的厚度要求。
去镀锌厂拿了几次货,我自己用测厚仪打出来的局部厚度有时候在45微米上下,有时候个别点位能干到70微米。尤其是螺纹部位感觉量出来总是偏厚,心里没底。不知道按标准算到底哪个区间算合格,给厚了怕螺母拧不进去,给薄了客户那边防腐测试肯定又要找麻烦。
按GB/T 5267.3来,8.8级M16的局部厚度最小得保证45微米,平均厚度在55微米左右算正常。你测出70微米肯定是局部积锌太厚了,通常是螺栓头部和杆部交接那个R角位置或者螺纹尾部。螺纹部位你用磁性测厚仪本来就量不准,得拿横截面金相法或者退镀称重法测才准。8.8级镀锌前加工的公差必须留出来,螺纹最好用挤丝前把大径往下减,不然70微米锌层螺母肯定过不了通止规。你直接让镀锌厂把浸锌时间调一下,出来控制在50-60微米最稳妥。
你这批M16是用纯锌浴镀的还是锌铝镁镀的?锌液温度多少?如果是锌铝镁,同规格厚度一般会比纯锌薄个10微米左右,标准要求也不一样,别拿错标准卡厚度了。
我们厂做8.8级热镀锌根本不看平均厚度,直接按螺纹公差带倒推。M16的6g公差带,镀后保证通规能过、止规能止,厚度哪怕只有38微米我们也放行,前提是盐雾测试能过240小时。标准是死的,现场装配过不去客户一样退货。你现在的重点不是纠结测厚仪上的数字,而是赶紧拿配套螺母去试拧,通止规不过这批货就是废的。建议你镀锌前丝锥直接换小一号的,把底孔做大点。
拿磁性测厚仪直接怼在螺纹牙尖上测肯定偏大,锌层在牙型上的分布不是均匀的,牙底薄牙顶厚。真要卡厚度数据,去切几个样件看金相。