机械原理课程设计弄了个螺钉头冷镦机，冲头滑块的行程和凸轮轮廓算出来对不上实际，这块到底咋搞

推程角120度在课设里算常规取值，但冷镦冲头实际工作段不需要那么长。你把推程角分两段，前60度做快进，后60度做工作行程，工作段用等速或者修正正弦加速度规律。M8盘头线材一般用7.8mm左右，变形量算下来滑块行程定在12mm到15mm足够了，1.5倍有点偏大，容易顶弯料。压力角到50度绝对不行，书本上直动推杆限制在30度到35度以内，你把基圆半径直接加大到60mm以上，重新算轮廓，压力角马上就降下来了。课设里预镦和终镦通常就在同一个凸轮轴上装两个凸轮，相位角错开180度就行，不用搞两套独立驱动。

你算行程压根不是按线材直径乘倍数来的，得按体积不变原则算头部需要的金属体积，再反推变形长度。M8盘头体积不算小，1.5倍直径根本挤不满，做出来图上肯定缺肉。而且冷镦机冲头不是纯靠凸轮推的，实际机器都是曲柄滑块或者偏心轮机构，课设非要套凸轮机构本身就已经脱离实际了，你画图的时候只要保证位移曲线平滑、压力角不超标，能交差就行，别拿厂里的打头机去硬套课本机构。

你凸轮是从动件是直动还是摆动的？滚子半径取的多少？压力角算到50度多半是滚子半径选太大产生运动失真，或者推程角留得太小了。