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厂里供的一批M24的8.8级地脚螺栓,设备还没上全负荷,底下埋在混凝土里的部分直接从根部断了一根。我平时搞冷镦和调质多,这种现场安装后断的活接触少,表面看断口有点发暗,没有明显塑性变形。
现在施工队问怎么处理,是拿电焊直接往上接一段,还是得把周围混凝土敲掉重新换一根?这块不是我的强项,想听听搞现场或者做失效分析的建议。
直接焊是绝对不行的,地脚螺栓受的是剪切和拉拔力,焊缝根本达不到要求。敲掉混凝土重新换的成本太高,常规做法是用钻孔机在断螺栓中心打孔,大概打到螺栓直径的一半或者稍微深一点,比如M24的打个12-14mm的孔,然后攻丝,拧进去一根高强度内六角螺柱,再用环氧树脂结构胶或者锚固胶把缝隙灌死。等胶固化了强度比原螺栓还高,我们厂区设备移位好几次都是这么干的,没出过问题。
断口发暗你都不去分析一下是不是氢脆或者淬火裂纹?8.8级常规是调质处理,要是回火不够或者酸洗过程没处理好,地脚螺栓受力很容易脆断。光想着怎么修补,不把这一批的材质和金相拿出来看看,后面断的可能是第二根第三根。
这批螺栓表面处理是发黑还是镀锌的?埋在地下的防腐做没做?